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电镀锌层的后处理要点

作者: 点击:124 发布时间:2023-07-26

(1)脱氢处理

       钢件镀锌过程中,常常伴随着还原和析氢的副反应。 氢还原后,一部分变成气体逸出,一部分作为氢原子渗入涂层和金属晶格中,引起“氢脆”,影响零件寿命。 为此,一些特殊情况下使用的钢材或零件必须进行脱氢处理,如飞机上使用的镀锌件、弹性件以及高强钢上的镀锌件等。

       通过热处理去除零件中的氢是常用的方法,温度越高、时间越长,除氢越彻底。 但当加热温度超过250℃时,锌晶体结构变形、变脆,耐腐蚀性能显着降低。 因此,一般除氢温度为190-230℃,时间2-3小时。 渗碳件和钎焊件的脱氢温度一般为140-160℃,保温3小时。

(2) 出光

        出光可使镀层表面光滑、光亮,钝化膜光泽度好。 一般用30-50g/L硝酸3-5s或用Cr03100-150g/L、硫酸3-4g/L,室温5-10s。

(3)转化膜处理

       锌的化学性质比较活泼,在大气中很容易氧化变黑,从而产生“白锈”腐蚀。 利用氧化剂在锌镀层上形成转化膜,以提高金属锌的耐腐蚀性,并赋予镀层美观的外观的过程称为转化膜处理,习惯上称为钝化处理。

       目前钝化工艺根据钝化液的成分可分为铬酸盐钝化和无铬钝化。 在工业生产中,铬酸盐钝化仍然是主要方法,而根据铬酸的含量,铬酸盐钝化又分为高铬钝化、低铬钝化和超低铬钝化; 按钝化层颜色可分为彩色钝化、白色钝化、多色钝化、军绿钝化和黑色钝化等。


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