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​镀硬铬的工艺流程中,如何控制镀层的质量和厚度?

作者: 点击:60 发布时间:2023-12-04

     在镀硬铬的工艺流程中,控制镀层的质量和厚度是非常关键的。下面将详细介绍如何通过表面处理、镀前清洗、铬酸盐处理、镀铬处理和镀后处理等步骤来控制镀层的质量和厚度。

1.表面处理

     表面处理是镀硬铬工艺的初步,其目的是去除工件表面的杂质和氧化物,提高表面的光洁度和粗糙度。从而增强镀层的附着力和结合力。表面处理通常包括机械处理和化学处理两种方法。机械处理包括磨削、抛光等,化学处理包括酸洗、碱洗等。

2.镀前清洗

     镀前清洗是表面处理之后的重要步骤,其目的是去除工件表面残留的油脂、污垢和杂质,确保工件表面干净无污染。清洗剂的选择应根据工件的材料和表面状况而定,常用的清洗剂包括有机溶剂、碱液和酸性溶液等。

3.铬酸盐处理

     铬酸盐处理是镀硬铬工艺中的重要环节,其目的是在工件表面形成—层均匀致密的铬酸盐膜,以增强工件表面的耐蚀性和硬度。铬酸盐处理通常包括浸泡、涂覆和干燥等步骤。在铬酸盐处理过程中,应控制好溶液的浓度、温度和时间等因素,以确保膜层的厚度和质量。

4.镀铬处理

     镀铬处理是控制镀层质量和厚度的关键步骤。在镀铬过程中,应控制好电流密度、电解液的温度和成分等因素,以确保在工件表面形成—层致密、光滑、耐磨的硬铬层。同时,应定期检查电解液的成分和浓度,以及工件的位置和移动速度,以确保镀层的均匀性和稳定性。

5.镀后处理

     镀后处理是控制镀层质量和厚度的后面环节。在镀后处理过程中,应控制好温度、时间和气氛等因素,以确保工件表面不受氧化和腐蚀的影响。同时,应对工件进行质量检验,包括外观检查、厚度测量和硬度测试等,以确保镀层的质量和厚度符合要求。


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