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影响硬铬镀层硬度的因素有哪些?

作者: 点击:36 发布时间:2024-06-03

1、铬纤维浓度与硬度的关系

     其他工艺条件相同时,铬酐浓度低时硬度高。但浓度低,镀液变化快,不稳定。

2、硫酸含量与硬度的关系

     在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比例应保持在100:1。在其他浓度不变的情况下,增加硫酸含量会相应提高铬层的硬度。但当两者之比为100:1.4时,若增加硫酸含量,硬度值又会下降。

3、电流密度与硬度的关系

     常温下,铬层的硬度随着电流密度的增加而增加。当电流密度达到一定限度时,硬度趋于稳定。

4、镀铬液稳定性与硬度的关系

     在较高温度(65~75℃)下,稀溶液镀出的铬层比浓镀液镀出的铬层硬15~20%;在较低温度(35~45℃)下,稀溶液镀出的铬层的硬度与浓镀液镀出的铬层的硬度相差不大。

5、镀铬层厚度与硬度的关系

     一般来说,硬铬镀层的硬度随着厚度的增加而增加。硬度高值在0.2mm左右。未来,即使厚度增加,硬度不会再增加。

6、随着加热温度的升高,铬层的硬度显着下降。

     为了提高硬铬的电流效率、硬度、光泽、深度能力和分散能力,我公司开发了专用硬铬添加剂:HN-25镀硬铬工艺和HN-25R镀硬铬工艺。

     它们共有的特点:无氟配方,不会腐蚀工件低电流区域;不会腐蚀铅锡合金阳极,无需使用特殊阳极材料;阴极电流效率高,可达22-26%;涂层厚度均匀、细腻、光亮;涂层显微硬度高,防腐能力好。

     另外,为了消除铬雾对环境造成的污染,节省排气设备的维护成本,我公司还开发了一种铬雾抑制剂:HN-701铬雾抑制剂。不仅节省了路酸的使用量,而且显着改善了路层的微裂纹程度,提高路层硬度,增加粘结力。


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